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紙箱耐破試驗機的測試方法主要包括以下步驟：

一、準備階段
1、試樣準備：
從紙箱上切取規定尺寸的圓形或方形試樣，確保試樣平整無褶皺、無破損。對于瓦楞紙板，通常要求試樣的直徑為120~125mm左右。
試樣的面積應比耐破度測定儀的夾盤大，且不得有水印、折痕或損傷。
根據相關標準規定的方法對試樣進行必要的溫濕處理，以確保試樣在測試時處于標準大氣條件下。
2、設備校準：
對耐破強度試驗機進行校準，確保壓力傳感器準確無誤。校準過程應按照儀器制造商提供的方法進行，一般要求壓力測量的精度達到±0.5%或更高。
檢查上下夾盤的同心度和平行度，以及液壓系統的準確性等。

二、測試階段
1、安裝試樣：
將試樣放置在耐破強度試驗機的上下夾盤之間，使試樣的中心與夾盤的中心對齊。
確保試樣被夾緊，避免在測試過程中出現滑動。調整夾持系統，使夾持壓力在適當范圍內。
2、設置測試參數：
根據測試標準和試樣的類型，設定合適的測試速度。一般測試速度為170±15ml/min（這里的速度是指試驗機液壓油的流速，通過控制液壓油流速來控制壓力增加的速度）。



3、啟動測試：
按下啟動鍵，試驗機會開始施加壓力并逐漸增大，直到試樣破裂。
在測試過程中，可以觀察顯示屏上的壓力值變化以及試樣的變形情況。
4、讀取數據：
當試樣破裂時，試驗機會自動記錄下此時的z大壓力值，即試樣的耐破強度。
這個數值通常以單位面積上的壓力值（如kPa）來表示。

三、數據處理與結果分析
1、記錄數據：
準確記錄每個試樣的耐破強度值。
2、計算平均值：
如果測試了多個試樣，可以計算其算術平均值或采用其他統計方法處理數據。
3、結果分析：
將測試結果與產品設計要求或者相關標準進行對比。
如果測試結果大于或等于設計要求的耐破強度，說明紙箱的質量符合要求；如果小于設計要求，則需要分析原因，可能是紙板質量問題、制造工藝缺陷或者測試過程中的誤差等。

四、注意事項
1、在測試過程中，要密切關注試驗機的運行狀態和試樣的變化情況。如遇緊急情況，應立即按下急停按鈕停止測試。
2、定期對試驗機進行清潔和保養，確保設備的正常運行和準確性。
3、定期檢查甘油杯、橡皮膜等易損件的情況，如有損壞應及時更換。
4、在測試過程中，要確保氣壓穩定且足夠大，以避免因氣壓不足而影響測試結果的準確性。
5、測試前要確保試樣與壓盤之間的接觸面平整且緊密，以避免因試樣放置不當而導致測試結果偏差。

通過以上步驟和注意事項，可以正確地使用紙箱耐破試驗機進行紙箱耐破強度的測試。測試結果為紙箱的質量控制、改進生產工藝或者調整產品設計提供依據。